Roboteraggregat für ein medizintechnisches Gerät

Die Herausforderung

Ein Hersteller medizinischer Produkte sah sich etlichen betrieblichen Schwierigkeiten gegenüber. Die Verkaufskosten waren zu hoch und die Produktqualität musste verbessert werden. Der weitestgehend manuelle Prozess führte dazu, dass sich Fehler aufgrund menschlichen Versagens und eine zu große Zahl an Handgriffen bei der Abwicklung negativ auf die Produktqualität auswirkten. Außerdem trugen eine schlechte Ergonomie und wiederholte Montagevorgänge zu Gesundheits- und Sicherheitsproblemen bei. Eine weitere wesentliche Herausforderung bestand darin, dass die gleiche Maschine bei nur minimaler Umstellung über 250 verschiedene Produktvariationen bewältigen sollte.

Die Lösung

ITCM lieferte eine halb automatisierte Lösung, die sich einer kartesischen Robotertechnologie bedient, um ein umprogrammierbares und äußerst flexibles Produkthandhabungssystem zu bilden. Das System umfasst 8 verschiedene Elemente, einschließlich eines Heißsiegelprozesses. Für die Maschinenumstellung sind weder Fertigungsmittel noch Austauschteile erforderlich. Stattdessen werden die verschiedenen Produkte an einem Touchscreen gewählt, was eine schnelle Umstellung ermöglicht, bei der nur die Rohstoffe gewechselt werden müssen.

Die Vorteile

Mit der neuen Roboterzelle konnte die Produktqualität erhöht und die für den Prozess erforderliche Anzahl der Bediener von 16 auf 2 verringert werden. Wiederholte Bedienvorgänge wurden erheblich reduziert, und die Maschine kann in weniger als 1 Minute umgestellt werden! Im Wesentlichen umfasst eine Umstellung jetzt nur noch etwas Schreibarbeit und qualitätsbezogene Maßnahmen. Außerdem konnte der Fertigwarenbestand aufgrund kürzerer Produktionsläufe beträchtlich reduziert werden. Die Maschine ist zudem zukunftssicher, weil seit der Installation bereits viele neue Produkte mit dem System hergestellt und eingeführt werden konnten.